Het werkingsprincipe van een voedselvacuümverpakkingsmachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Materiaalvulling: Plaats het te verpakken voedsel in de verpakkingszak en zorg ervoor dat de zakopening vlak en kreuk-vrij is.
Vacuümverwerking: plaats de verpakkingszak met het voedsel op de daarvoor bestemde positie in de vacuümkamer, sluit het deksel van de vacuümkamer en druk deze stevig aan om een afgesloten ruimte te vormen. Start de vacuümpomp en zuig lucht uit de vacuümkamer via de vacuümpijpleiding. Tegelijkertijd wordt er ook lucht uit de verpakkingszak gehaald. Zodra het vooraf bepaalde vacuümniveau is bereikt, stopt de vacuümpomp met werken.
Heat Sealing: Tijdens of na vacuümverwerking beweegt het heatsealsjabloon naar beneden onder de aandrijving van een cilinder en drukt het op de opening van de verpakkingszak. Het verwarmingselement begint de opening van de verpakkingszak te verwarmen, te smelten en af te dichten. Het temperatuurregelelement zorgt voor een nauwkeurige regeling van de verwarmingstemperatuur, waardoor oververhitting of onderverhitting wordt voorkomen. Nadat het smeltlassen voltooid is, beweegt het smeltlassjabloon omhoog en verlaat het de verpakkingszak.
Luchtretour en dekselopening: Na het heatsealen wordt lucht in de vacuümkamer geïnjecteerd om de druk binnenin te herstellen naar atmosferische druk. Het deksel van de vacuümkamer gaat automatisch omhoog onder invloed van een trekveer of cilinder, waardoor het verwijderen van verpakte producten wordt vergemakkelijkt.
Cyclische werking: De vacuümkamer wordt verplaatst naar een andere vacuümkamer (voor vacuümverpakkingsmachines met twee- of meer- kamers), of de machine wacht tot het volgende pakket in de vacuümkamer wordt geplaatst (voor vacuümverpakkingsmachines met één- kamer), waardoor het volgende werkproces wordt gestart. De linker- en rechterkamer of een enkele vacuümkamer werken afwisselend, waarbij de cyclus wordt herhaald.